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热镀锌和冷镀锌的区别热镀锌的应用范围

发布时间:2019-10-12 20:17:23 编辑:笔名

热镀锌和冷镀锌的区别 热镀锌的应用范围

热镀锌又称为热浸镀锌,他是在高温下把锌锭融化,在放入一些辅助材料,然后把金属结构件浸入镀锌槽中,使金属构件上附着一层锌层。热镀锌的优点在于他的防腐能力强,镀锌层的附着力和硬度较好 “冷镀”即“电镀”,即把锌盐溶液通过电解,给镀件上镀层,一般来说不用加热,上锌量很少,遇到潮湿环境很容易脱落。接下来为大家介绍热镀锌和冷镀锌的区别。

热镀锌又称为热浸镀锌,他是在高温下把锌锭融化,在放入一些辅助材料,然后把金属结构件浸入镀锌槽中,使金属构件上附着一层锌层。热镀锌的优点在于他的防腐能力强,镀锌层的附着力和硬度较好 冷镀即电镀,即把锌盐溶液通过电解,给镀件上镀层,一般来说不用加热,上锌量很少,遇到潮湿环境很容易脱落。接下来为大家介绍热镀锌和冷镀锌的区别。

热镀锌和冷镀锌的区别

1、工艺的区别

热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间,提出来即可。

冷镀锌也叫电镀锌,是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中,并连接电解设备的负极;在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极,接通电源,利用电流从正极向负极的定向移动,就会在工件上沉积一层锌。

2、外观的区别

冷镀锌外表比较光滑、明亮,采用彩色钝化工艺的电镀层也黄绿色为主色,呈七彩。采用白色钝化工艺的电镀层呈青白色或白色呈绿光,白色钝化工艺的镀层与阳光呈一定角度下略显七彩。在复杂工件的角棱部位容易产生电烧而成灰暗,该部位锌层较厚。在阴角部位易形成电流死角而产生欠电流灰暗区,该区域锌层较薄。工件整体无锌瘤、结块等现象。

热镀锌外观较冷镀锌稍微粗糙,呈银白色,外观容易产生工艺水纹和少许滴瘤,尤其是在工件的一端较为明显。但热镀锌的锌层比冷镀锌厚几十倍,防腐蚀性能是冷镀锌的几十倍。

3、镀锌成品的区别

(1)热镀锌钢管内外壁均镀锌,而冷镀锌钢管则仅外壁镀锌;

(2)冷镀层均匀,厚度很薄;热镀层较厚,厚度不均匀。

(3)冷镀外观光亮,热镀颜色较暗。

(4)冷镀层因为较薄,耐蚀性较差;热镀层因为较厚是冷镀锌的几十倍,而且与基体金属形成渗入层,耐蚀性好。

(5)冷镀锌钢管看上去表面亮一些,光滑平整;热镀锌外表没有冷镀锌细腻光亮,热镀锌钢管表面看上去好像有一些高低不平的凹凸,而且表面不发亮,不太反光.

热镀锌的应用范围

相对电镀锌而言,热镀锌的锌层很厚,是一种工艺简单而又有效的钢铁防护工艺,适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中的钢铁制品防腐,镀锌层的表面粗糙,以防腐性能为主,装饰性较差,被广泛地应用于钢铁制件的防护上。

目前除了大量采用连续热镀锌工艺生产的各种镀锌钢板、钢管和钢丝这些半成品镀锌产品外(之所以成为半成品,是因为这些镀锌后的钢材还要面临着进一步的加工),对许多成品钢铁制件,还大量采用批量热镀锌工艺进行防腐或者防护,其热镀锌产品被广泛地应用于交通、建筑、通信、电力、能源、汽车、石油化工、家电等行业。

总结:关于热镀锌和冷镀锌的区别就介绍到这里了,希望对大家有所帮助。想了解更多相关知识,可以关注资讯。

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